Наскоро жизненоважен изследовател на песента, Тиендзин институт по индустриална биология, Китайска академия на науките, разработи биотекстилна ензимна технология, която замества сода каустик при предварителната обработка на материали за печат и боядисване, значително ще намали емисиите на отпадъчни води, ще спести вода и електричество , и е оценен от индустрията като друга важна технологична иновация в китайската индустрия за печат и боядисване.
Мислили ли сте някога за обстоятелствата, при които е създадена тениска, дънки или рокля, която носите?В интерес на истината цветните дрехи нанасят големи щети на околната среда.Промишлеността за печат и боядисване винаги е била представител на изостанал производствен капацитет с високо замърсяване и висока консумация на енергия.През последните години много местни индустрии за печат и боядисване, особено тези в градовете от първо ниво, постепенно бяха преместени или дори затворени.
В същото време печатът и боядисването са незаменима връзка в текстилната индустрия.Под натиска на политиките индустрията за печат и боядисване непрекъснато търси технологични иновации и се движи към посоката на екологичен печат и боядисване.
Биотехнологията, разработена от vital song, изследовател от Тиендзинския институт по индустриална биология, Китайската академия на науките, която замества содата каустик при предварителната обработка на материали за печат и боядисване, може значително да намали изхвърлянето на отпадъчни води, да спести вода и електричество и има е оценен от индустрията като друга важна технологична иновация в китайската печатна и боядисваща индустрия.
Печатарската и боядисващата промишленост спешно трябва да се бори със замърсяването „Настоящият проблем със замърсяването в китайската текстилна промишленост достигна точка, в която е спешно да бъде разрешен.Традиционното текстилно производство не само замърсява околната среда, но и произвежда всякакви вредни химикали, причиняващи вреда на нашето здраве.Цялото общество трябва съвместно да се противопостави на замърсяващия и консумативен производствен процес „Има най-малко 8000 химикала в света, които използват 25 процента от пестицидите за отглеждане на неорганичен памук в процеса на превръщане на суровините в текстил“, според данни освободен от Earth Pledge.Това ще доведе до необратими щети за хората и околната среда, а две трети от въглеродните емисии ще продължат след закупуването на дрехи.Необходими са десетки галони вода за обработка на тъкани, особено за боядисване на тъкани, което изисква 2,4 трилиона галона вода.
Статистиката за околната среда в Китай показва, че текстилната промишленост е основен замърсител в ключови отрасли.Изхвърлянето на отпадъчни води от текстилната промишленост се нарежда сред първите 41 индустрии в Китай, а изхвърлянето на процеса на печатане и боядисване представлява повече от 70% от изхвърлянето на текстилни отпадъчни води.
Освен това, като важен източник на замърсяване на водата, текстилната промишленост на Китай също консумира огромно количество водни ресурси, далеч зад останалия свят по отношение на ефективността на използване на водата.Според доклада за предотвратяване и контрол на промишленото замърсяване в ключови индустрии, публикуван от China environmental science press, средното съдържание на замърсители в отпадъчните води от печатане и боядисване в Китай е 2-3 пъти по-високо от това в чужди страни, а потреблението на вода е толкова високо като 3-4 пъти.В същото време отпадъчните води от печатане и боядисване са не само основният замърсител в индустрията, но и утайките, произведени от отпадъчните води от печатане и боядисване, имат някои проблеми при пречистването.
Сред тях особено сериозно е замърсяването, причинено от използването на големи количества сода каустик при предварителната обработка на материали за печат и боядисване.„Трябва да го третирате със сода каустик, да го запарите силно и след това да го неутрализирате със солна киселина, което е много отпадъчна вода.“Каза мениджърът, който е работил в индустрията за печат и боядисване в продължение на много години.
За да се справи с тази ситуация, екип, ръководен от Сонг Витал, изследовател в Тиендзинския институт по индустриална биотехнология към Китайската академия на науките, първо се насочи към разработването на нови ензимни препарати, които биха могли да заменят сода каустик.
Биологичният ензимен препарат решава проблема с печатането и боядисването. Традиционният процес на предварително печатане и боядисване се състои от пет стъпки: изгаряне, обезразмеряване, рафиниране, избелване и копринене.Въпреки че някои чуждестранни компании произвеждат ензимен препарат преди отпечатване и боядисване, но се използват само в процеса на обезразмеряване.
Song Hui каза, че ензимният препарат е вид високоефективен, ниска консумация, нетоксичен биологичен катализатор, биологичното третиране, базирано на метода за ензимно приготвяне, е да реши индустрията за печат и боядисване идеалният начин за високо замърсяване и висока консумация, но след разновидностите на ензимния препарат, единичната по-висока цена на ензимния препарат на съединението и липсата на съвместимост с изследванията на текстилните спомагателни вещества, процесът на пълна ензимна предварителна обработка на багрилото все още не е формиран.
Този път екипът на song vital и редица компании постигнаха тясно сътрудничество.След три години те са разработили разнообразие от висококачествени текстилни биоензимни препарати и техните производствени процеси, включително амилаза, алкална пектиназа, ксиланаза и каталаза.
„Обезразмеряване – ензимният препарат за рафиниране на съединение реши трудния проблем с обезразмеряването на полиестерния памук и чистия полиестерен сив плат.В миналото амилазното обезцветяване можеше да реши само сивата кърпа с нишестено оразмеряване, а сивата кърпа с PVA смес можеше само да се вари и отстранява с високотемпературен алкал.Главният инженер на Days spinning group Ding Xueqin каза, съединения, съдържащи коприна със забавяне на горенето, разновидности на полиестерни тъкани при високотемпературно алкално готвене за обезразмеряване, в противен случай ще се свие и използването на биологично съединение ензимен обезразмеряващ ефект е много добро, за да се предотврати свиването на тъканта, ремисия и нишесте, PVA и чиста, и след обработка кърпата се чувства пухкава и мека, също решава технически проблем за фабриката.
Спестете вода и електричество и намалете изхвърлянето на отпадни води. Според song vital, след като процесът на ензимно обезразмеряване и рафиниране приключи, той не само спестява високата температура на традиционния процес на третиране, но също така намалява количеството пара, използвано в процеса на предварителна обработка при ниска температура, което значително спестява консумацията на енергия за пара.В сравнение с традиционния процес, той спестява от 25 до 50 процента пара и 40 процента електричество.
Процесът на ензимна предварителна обработка замества традиционната технология на обезразмеряване на сода каустик и процес на рафиниране на сода каустик, алтернатива означава, че продуктът на биологичната ферментация сода каустик, рафиниращ агент и други химикали, следователно, могат значително да намалят стойността на pH на преработващите отпадъчни води и стойността на COD, химическите агенти като ефективно заместване на рафиниращия агент може да доведе до стойността на COD за предварително третиране на отпадъчни води ще бъде намалена с повече от 60%.
„Биокомпозитният ензимен препарат има характеристиките на леки условия на лечение, висока ефективност и добра специфичност.Прилагането на биоензимно третиране има малко увреждане на памучните влакна и има ефективен ефект на разграждане на суспензия от нишесте и PVA суспензия върху сива тъкан, което може да постигне добър ефект на обезразмеряване.“Качеството на памучните влакна, обработени с тази технология, е много по-високо от това на традиционните методи, каза Сонг.
По отношение на проблема с цените, засегнат от предприятията за печат и боядисване, song vital каза, че ефективността на биокомпозитната ензимна активност е висока, дозировката е ниска, цената е същата като на общите текстилни помощни средства, няма да увеличи разходите за обработка, повечето текстилни предприятия могат приеми го.В допълнение, прилагането на биологични ензими за предварителна обработка може значително да намали разходите за предварителна обработка и да подобри икономическите ползи от текстилната промишленост чрез намаляване на потреблението на енергия от пара, елиминиране на разходите за алкално пречистване на отпадъчни води и намаляване на количеството различни химически СПИН .
„При прилагането на технологията за ензимна предварителна обработка на tianfang, ензимната предварителна обработка на 12 000 метра чиста памучна памучна тъкан и 11 000 метра арамидна кабина с гореща вълна може да намали разходите съответно с 30% и 70% в сравнение с традиционния алкален процес.“„Каза Динг.
Време на публикуване: 08 юли 2022 г